Услуги по гибке листового металла
- Гибка листового металла - важный процесс в производстве металлоконструкций, цель которого - изменить геометрию металлического листа путем приложения силы, создавая угловые или изогнутые элементы.
- Мы специализируемся на гибке металлических листов и плит в V, U, Z и нестандартные формы, используя ряд передовых технологий гибки с минимизацией обратного пружинения и оптимизацией радиуса изгиба.
- Различные техники гибки
- Строгий контроль качества
- Максимальная толщина изгиба 60 мм
- Максимальная гибочная способность 1000 тонн
- 0,25 мм Линейный допуск
- Угловой допуск ±1 градус
- Точный расчет припусков на изгиб
- Нестандартное решение для гибки
Наши техники гибки
Воздушный изгиб
- Пуансон не касается дна матрицы, что обеспечивает небольшую пружинистость.
- Высокая универсальность, возможность достижения различных углов изгиба с помощью одного и того же инструмента.
Загиб дна
- Пуансон вдавливает металлический лист в дно матрицы с минимальным отходом.
- Обеспечивает точные и последовательные изгибы с более жестким контролем угла по сравнению с воздушной гибкой.
Подгибка подола
- Металлический лист складывается на себя, чтобы создать полную или частичную кайму.
- Идеально подходит для создания ровных краев, повышения прочности и безопасности.
Сгибание по большому радиусу
- Позволяет получать более широкие кривые или радиусы, чем традиционные методы гибки.
- Идеально подходит для работ, требующих более мягких изгибов, или при работе с более толстыми металлами.
Формы, которые мы можем сгибать
V изгиб
- Лист вдавливается в штамп, создавая точную V-образную форму.
- Высокая точность и повторяемость.
- Обычно используется для изготовления кронштейнов, швеллеров и различных корпусов.
U-образный изгиб
- Для придания такой формы лист сгибается над U-образным штампом.
- Обеспечивает постоянный радиус изгиба.
- Часто используется при изготовлении деталей, требующих прочной структурной целостности.
Z-образный изгиб
- Согните лист по зигзагообразной схеме, создавая форму Z.
- Позволяет выполнять несколько изгибов.
- Часто используется в архитектурных элементах, декоративных панелях и конструктивных элементах.
Гибка рулонов
- Подача металлического листа через ролики для придания ему изогнутой формы.
- Идеально подходит для создания изгибов большого радиуса.
- Применяется для производства цилиндрических форм, труб и изогнутых панелей.
Контроль качества гибки
Толщина Консистенция
Убедитесь, что толщина материала остается неизменной на протяжении всего процесса гибки, особенно в местах сгиба, где может возникнуть деформация.
Проверка углов и радиусов
Убедитесь, что угол изгиба соответствует заданному, используя угломеры, а радиус изгиба соответствует спецификации, чтобы предотвратить растрескивание или ослабление.
Компенсация отката пружины
Расчет и компенсация обратного эффекта пружины в процессе гибки для обеспечения соответствия конечной формы желаемым размерам.
Распространенные материалы для гибки
Алюминий | 5052 | 5083 | 6061 | 7075 |
Нержавеющая сталь | 301 | 304 | 316/316L | |
Латунь | C27400 | C28000 | C36000 | |
Медь | C101 | C103 | C110 |
Точный расчет припусков на изгиб
- Формула припуска на изгиб листового металла используется для расчета длины плоского материала, необходимого для формирования изгиба с определенным радиусом.
- Припуск на изгиб учитывает растяжение, возникающее при гибке, что очень важно для определения размера заготовки перед гибкой.
Формула припуска на изгиб равна π/180×A×(R+K×T).
- π = 3.14159
- R = радиус изгиба (внутренний радиус изгиба)
- T = Толщина материала
- A = угол изгиба в градусах
- K = K-фактор (коэффициент, учитывающий степень растяжения материала. Обычно он составляет от 0,3 до 0,5).
- Пример: Для угла изгиба 90°, толщины материала 2 мм, радиуса изгиба 5 мм и коэффициента K 0,4, BA= 3,14159/180×90×(5+0,4×2) = 9,11 мм.