Fundição sob Pressão de Alumínio
- Nosso serviço de fundição sob pressão de alumínio fornece peças leves, resistentes à corrosão e de precisão, garantindo alta qualidade e economia para diversas aplicações.
- Oferecemos soluções personalizadas para atender aos requisitos específicos dos clientes, garantindo que cada peça seja projetada e fabricada de acordo com as especificações exatas.
- Excelente precisão dimensional (±0,1 mm a ±0,2 mm)
- Liga de alumínio Diversidade de materiais
- Vários tratamentos de superfície
- Eficiência de custo para peças grandes
- Versatilidade de aplicativos
Processo de fundição sob pressão de alumínio
O processo de fundição sob pressão de alumínio inclui confirmação de material, fabricação de moldes, prototipagem rápida e tratamentos de superfície para garantir peças duráveis e de alta qualidade.
Confirmação de matéria-prima
Garantir a qualidade e a adequação das ligas de alumínio para o processo de fundição sob pressão por meio de inspeção e testes completos.
Fabricação de moldes
Crie moldes precisos usando técnicas avançadas para moldar peças de alumínio com precisão, garantindo estabilidade dimensional e consistência.
Prototipagem rápida
Produzir protótipos iniciais rapidamente para validar o design e a funcionalidade, permitindo ajustes antes da produção em escala total.
Tratamento de superfície
Aplicar tratamentos como polimento, pintura ou anodização para aprimorar a estética, a durabilidade e a resistência à corrosão das peças finais de alumínio.
Métodos de fundição sob pressão de alumínio
Explore seis métodos de fundição sob pressão de alumínio, cada um oferecendo benefícios exclusivos e faixas de precisão para diversas aplicações.
Fundição sob pressão de alumínio
A alta pressão força o alumínio fundido em um molde de aço, produzindo formas precisas e complexas. Esse método oferece excelente precisão dimensional, normalmente variando de ±0,076 mm a ±0,178 mm, ideal para a produção de alto volume de componentes de alumínio complexos.
Fundição sob pressão de alumínio de baixa pressão
O alumínio fundido é gentilmente empurrado para dentro do molde usando baixa pressão. Esse processo garante peças de alumínio de alta qualidade com precisão dimensional que varia de ±0,10 mm a ±0,25 mm, o que o torna adequado para componentes estruturais que exigem consistência.
Fundição de alumínio por gravidade
Utiliza a gravidade para preencher moldes com alumínio fundido, produzindo peças resistentes e duráveis. A precisão dimensional varia de ±0,15 mm a ±0,25 mm, adequada para produção de volume médio em que a resistência mecânica e a estabilidade são essenciais.
Fundição a vácuo de alumínio
Esse método emprega um vácuo para atrair o alumínio fundido para o molde, reduzindo a porosidade do gás e melhorando a qualidade da peça. A precisão dimensional varia de ±0,05 mm a ±0,13 mm, ideal para componentes de alta integridade que exigem tolerâncias precisas.
Fundição por compressão de alumínio
Combina fundição e forjamento, em que o alumínio fundido é solidificado sob pressão dentro do molde. Esse processo obtém peças de alta densidade com precisão dimensional de ±0,075 mm a ±0,125 mm, adequadas para aplicações críticas e de alta resistência.
Fundição sob pressão semi-sólida de alumínio
Envolve a injeção de alumínio semissólido em uma matriz, oferecendo maior precisão e porosidade reduzida. A precisão dimensional normalmente varia de ±0,04 mm a ±0,10 mm, o que a torna ideal para formas complexas com requisitos de tolerância rigorosos.
Modelo de ligas de alumínio
A seção de modelos de ligas de alumínio abrange várias ligas, suas composições, pontos de fusão e aplicações, incluindo A380, A356, ADC12 (A383), A360, A390 e A413.
A380
- Composição: Alumínio, Silício (8,5%), Ferro (0,9%), Cobre (3,5%), Zinco (3%), Magnésio (0,1%).
- Ponto de fusão: 566°C.
- Aplicações: Peças automotivas, bens de consumo, suportes de motor, rotores.
A356
- Composição: Alumínio, Silício (7%), Magnésio (0,3%), Ferro (0,2%), Cobre (0,1%), Manganês (0,1%).
- Ponto de fusão: 570°C.
- Aplicações: Aeroespacial, rodas automotivas e estruturas.
ADC12 (A383)
- Composição: Alumínio, Silício (10,5%), Cobre (2%), Zinco (3%), Ferro (0,9%), Magnésio (0,1%).
- Ponto de fusão: 577°C.
- Aplicações: Carcaças de eletrônicos, dissipadores de calor, componentes complexos
A360
- Composição: Alumínio, Silício (9%), Magnésio (0,5%), Cobre (0,6%), Ferro (0,6%), Zinco (0,5%).
- Ponto de fusão: 566°C.
- Aplicações: Componentes do motor, peças automotivas de alto desempenho.
A390
- Composição: Alumínio, Silício (17%), Cobre (4,5%), Magnésio (0,5%), Zinco (0,5%), Ferro (0,1%).
- Ponto de fusão: 595°C.
- Aplicações: Pistões de motor, cabeçotes de cilindro, componentes de alto desgaste.
A413
- Composição: Alumínio, Silício (12%), Magnésio (0,1%), Cobre (0,1%), Ferro (0,6%).
- Ponto de fusão: 573°C.
- Aplicações: Componentes hidráulicos, peças do sistema de resfriamento.
Tratamento de superfície
Nossas peças fundidas em alumínio vêm com vários tratamentos de superfície, cada um deles projetado para aumentar a resistência à corrosão, a durabilidade, a estética ou a condutividade.
Anodização
Forma uma camada de óxido durável e resistente à corrosão no alumínio, aumentando a dureza da superfície e permitindo o tingimento de cores para melhorar a estética e a durabilidade.
Anodização dura
Semelhante à anodização, ele cria uma camada de óxido mais espessa e mais dura, proporcionando resistência superior ao desgaste e à abrasão para aplicações de alto estresse.
Pintura
Envolve a aplicação de revestimentos líquidos ou em pó em superfícies de alumínio, aprimorando a estética e fornecendo proteção contra corrosão com várias opções de cores e acabamentos.
Revestimento de conversão de cromato
Cria uma camada protetora e resistente à corrosão no alumínio, melhorando a aderência da tinta e proporcionando uma superfície condutora para aplicações elétricas.
Eletropolimento
Alisa e dá brilho às superfícies de alumínio, removendo uma fina camada de material, melhorando a aparência e a resistência à corrosão e ao desgaste.
Passivação
Remove os contaminantes da superfície e forma uma camada protetora de óxido no alumínio, aumentando a resistência à corrosão sem alterar significativamente sua aparência.
Revestimento em pó
Aplica pó seco ao alumínio, cura sob calor, formando uma camada protetora durável com resistência à corrosão, aprimorando a estética com várias cores e acabamentos.
Jateamento de areia
Impulsiona materiais abrasivos em alta velocidade sobre o alumínio, removendo contaminantes e revestimentos. Limpa, prepara a superfície, melhora a rugosidade e a aderência, criando um acabamento fosco uniforme.
Nossos projetos de fundição sob pressão de alumínio
Perguntas populares
Qual é a precisão dimensional típica das peças fundidas de precisão em alumínio?
A precisão dimensional típica para peças fundidas de precisão em alumínio é de ±0,1% da dimensão nominal, com um mínimo de ±0,004 polegadas (±0,1 mm). As dimensões dos furos podem ter precisão de ±0,002 polegadas (±0,05 mm) para diâmetros de até 1 polegada (25,4 mm).
Como a fundição de alumínio sob pressão se compara a outros métodos de fundição?
Em comparação com a fundição em areia ou a fundição por cera perdida, a fundição de alumínio sob pressão oferece maior precisão, velocidades de produção mais rápidas, acabamentos de superfície superiores e a capacidade de criar componentes mais complexos e de paredes finas.
Qual é a diferença entre a fundição sob pressão de alumínio A356 e a fundição sob pressão de alumínio A380?
O alumínio A356 é reconhecido por suas propriedades mecânicas superiores e resistência à corrosão, o que o torna ideal para aplicações de alta resistência. O alumínio A380 oferece um bom equilíbrio de resistência, condutividade térmica e fluidez, ideal para peças complexas e dimensionalmente estáveis.
Quais são as tendências atuais no setor de fundição de alumínio?
As tendências atuais incluem o uso cada vez maior de ligas leves de alumínio nos setores automotivo e aeroespacial, avanços na tecnologia de fundição sob pressão para maior precisão e eficiência e um foco na sustentabilidade e na reciclagem.
Quais são as medidas de controle de qualidade que garantem os padrões das peças fundidas sob pressão de alumínio personalizadas?
As medidas de controle de qualidade incluem inspeções detalhadas, verificações de precisão dimensional (inspeções CMM), avaliações de acabamento de superfície (inspeções visuais e táteis) e testes de propriedades mecânicas (resistência à tração, dureza e testes de impacto) para garantir que as peças finais atendam a todas as especificações e padrões.
Qual é o prazo de entrega típico para peças produzidas por uma fundição de alumínio?
Os prazos de entrega podem mudar de acordo com a complexidade da peça, o projeto do molde e o volume de produção. Os prazos de entrega geralmente variam de algumas semanas a muitos meses, dependendo das necessidades específicas do projeto.