Serviço de Forjamento
- Selecionamos materiais metálicos de alta qualidade, realizamos o pré-tratamento necessário e, em seguida, projetamos processos de forjamento e controle de temperatura razoáveis para reduzir defeitos em peças forjadas (como inclusões não metálicas, rugas na superfície, rachaduras, voltas, buracos de escamas etc.) e desperdício de matérias-primas.
- Vários métodos de forjamento
- Precisão dimensional: dentro de ±0,05 mm
- Custo-benefício para produção em larga escala
- Versatilidade no design e na escolha de materiais
- Prototipagem rápida em 7 dias
Com base na temperatura
O forjamento a quente, morno e frio é categorizado por faixas de temperatura exclusivas, cada uma adequada para aplicações específicas em vários setores e componentes.
Forjamento a quente
- Aquece o metal acima de 1.150°C (2.100°F), moldando-o com maquinário de alta pressão.
- Permite moldagem mais fácil, grão refinado e propriedades aprimoradas.
- Adequado para todos os métodos de forjamento.
- Ideal para componentes automotivos, aeroespaciais, de maquinário e estruturais.
Forjamento a quente
- Realizado a 650°C a 1.100°C com aquecimento moderado.
- Reduz a energia, melhora a precisão e diminui a oxidação.
- Em geral, não é adequado para forjamento a martelo.
- Adequado para peças automotivas, engrenagens de precisão e deformação moderada.
Forjamento a frio
- Feito próximo à temperatura ambiente, molda o metal sem aquecimento.
- Oferece alta precisão, excelente acabamento e maior resistência.
- Em geral, não é adequado para forjamento a martelo e a gota.
- Perfeito para fixadores, parafusos, porcas e peças de precisão.
Com base no equipamento utilizado
Para atender a diversas necessidades de forjamento, nossos serviços de forjamento de metais utilizam equipamentos especializados, incluindo métodos de forjamento por martelo, queda, prensa, rolo, laminação de anéis e estampagem.
Forjamento de martelo
- Utiliza golpes repetidos de um martelo para moldar o metal.
- Perfeito para criar formas complexas com medidas exatas.
- Usado para ferramentas de alta resistência, implementos agrícolas e componentes de hardware.
Forjamento por gota
- Consiste em golpear o componente metálico com um martelo ou outro peso grande.
- Geralmente usado para peças de alta resistência, como componentes automotivos e ferramentas.
- Capaz de produzir peças duráveis e de alta qualidade, com excelente acabamento superficial.
Forjamento por prensa
- Usa pressão contínua de prensas hidráulicas ou mecânicas para deformar o metal.
- Adequado para produção em larga escala e peças de alto volume.
- Oferece excelente controle sobre o processo de forjamento, resultando em qualidade consistente.
Forjamento de rolos
- Afina e alonga o metal passando-o por rolos rotativos.
- Eficiente para a produção de produtos longos, como hastes e barras.
- Garante um acabamento de alta qualidade e uma área de seção transversal consistente.
Rolagem de anéis
- Usa laminadores para formar anéis a partir de pré-formas de metal.
- Produz anéis de alta resistência com seções transversais circulares consistentes.
- Usado para rolamentos, engrenagens e flanges nos setores aeroespacial, automotivo e petrolífero.
Swaging Forging
- Moldagem de metal por meio da aplicação de golpes radiais usando uma máquina de estampagem.
- Ideal para produzir peças cônicas, pontiagudas ou de diâmetro reduzido.
- Usado nos setores aeroespacial, automotivo e médico para instrumentos, eixos e conexões.
Com base na configuração do molde
Nossos serviços de forjamento de metais também se concentram na configuração de matrizes, utilizando métodos de matrizes abertas e fechadas para obter resultados precisos e de alta qualidade.
Forjamento com matriz aberta
- Dá forma ao metal usando matrizes que não o envolvem completamente.
- Usa matrizes simples, planas ou ligeiramente contornadas.
- Normalmente, para peças grandes, como eixos, anéis e discos.
- Comum nos setores de geração de energia, construção naval e aeroespacial.
Forjamento com matriz fechada (forjamento com matriz de impressão)
- Envolve o metal em uma matriz que funciona como um molde.
- As matrizes contêm impressões que correspondem ao formato desejado.
- Oferece um acabamento de superfície suave e excelente precisão dimensional.
- Usado para peças automotivas, ferramentas, ferragens e componentes de máquinas.
Baseado em técnicas específicas
Upset, cunhagem, extrusão e forjamento isotérmico são técnicas especializadas incluídas em nossos serviços de forjamento para atender a requisitos precisos e de alta qualidade.
Forjamento de problemas
- Comprime o comprimento da peça de trabalho para aumentar seu diâmetro.
- Produz peças com seções transversais mais espessas.
- Comumente usado para parafusos, roscas e fixadores.
- Aplicações nos setores automotivo, de construção e de maquinário.
Forjamento de moedas
- Um processo preciso e fechado de moldes que comprime o metal em formas detalhadas.
- Cria peças com dimensões precisas e um acabamento superficial superior.
- Normalmente aplicado para produzir moedas, medalhas e engrenagens com detalhes finos.
- Aplicações nos setores de cunhagem, aeroespacial e eletrônico.
Extrusão Forjamento
- Força o metal através de uma matriz para criar perfis de seção transversal longos e fixos.
- Produz peças com propriedades uniformes de material.
- Comumente usado para canos, tubos e hastes.
- Aplicações nos setores de construção, automotivo e industrial.
Forjamento isotérmico
- Mantém uma temperatura constante próxima ao ponto de recristalização do metal.
- Produz peças com microestrutura e propriedades uniformes.
- Comumente usado para lâminas de turbina e componentes de precisão.
- Aplicações nos setores aeroespacial, de energia e de alto desempenho.
Forjamento de anéis laminados sem costura
- Tortas com forjamento de molde aberto para criar um formato de donut.
- Produz anéis de seção transversal circular de alta resistência.
- Comumente usado para rolamentos, engrenagens e flanges.
- Usado nos setores aeroespacial, automotivo, de petróleo e gás.
Forjamento de precisão
- Produz peças com formato próximo ao líquido com o mínimo de usinagem pós-forjamento.
- Obtenção de alta precisão e tolerâncias estreitas.
- Desperdício mínimo de material durante a produção.
- Ideal para engrenagens de alto desempenho, componentes aeroespaciais e ferramentas de precisão.
Materiais para peças de forjamento
Saiba mais sobre os materiais essenciais para peças forjadas, escolhidos por sua resistência, durabilidade e adequação a diversas aplicações industriais.
Stainless Steel | 303 Stainless Steel | 304 Stainless Steel | 316 Stainless Steel | 410 Stainless Steel | 420 Stainless Steel |
430 Stainless Steel | 434 Stainless Steel | 17-4 PH Stainless Steel | 15-5 PH Stainless Steel | 13-8PH Stainless Steel | |
Alloy Steel | 4130 Alloy Steel | 4140 Alloy Steel | 4340 Alloy Steel | 8620 Alloy Steel | 9310 Alloy Steel |
6150 Alloy Steel | 9260 Alloy Steel | 300M Alloy Steel | AISI 4145 Alloy Steel | SCM440 Alloy Steel | |
Carbon Steel | AISI 1018 | AISI 1020 | AISI 1045 | AISI 1050 | AISI 1060 |
AISI 1075 | AISI 1080 | AISI 1095 | A36 Carbon Steel | ||
Tool Steel | W1 Tool Steel | O1 Tool Steel | A2 Tool Steel | D2 Tool Steel | H13 Tool Steel |
H11 Tool Steel | M2 Tool Steel | M42 Tool Steel | S7 Tool Steel | P20 Tool Steel | |
Aluminum Alloy | 2014 Aluminum Alloy | 2024 Aluminum Alloy | 5083 Aluminum Alloy | 5754 Aluminum Alloy | 6061 Aluminum Alloy |
6063 Aluminum Alloy | 7075 Aluminum Alloy | 7050 Aluminum Alloy | 1100 Aluminum Alloy | 3003 Aluminum Alloy | |
Copper Alloy | C260 (Cartridge Brass) | C360 (Free-Cutting Brass) | C510 (Phosphor Bronze) | C630 (Nickel-Aluminum Bronze) | C706 (90-10 Copper-Nickel) |
C715 (70-30 Copper-Nickel) | C17200 (Alloy 25) | C17510 (Alloy 3) | C655 (Silicon Bronze) | C110 (Electrolytic Tough Pitch Copper) | |
Magnesium Alloy | AZ31B Magnesium Alloy | AZ61A Magnesium Alloy | AZ80A Magnesium Alloy | ZK60A Magnesium Alloy | ZK61 Magnesium Alloy |
WE43 Magnesium Alloy | WE54 Magnesium Alloy | AM60 Magnesium Alloy | AM50 Magnesium Alloy | Elektron 21 Magnesium Alloy | |
Titanium Alloy | Ti-5Al-2.5Sn | Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo | Ti-6Al-4V (Grade 5) | Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) | Ti-6Al-6V-2Sn |
Ti-10V-2Fe-3Al | Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn | Ti-3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo | Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr | ||
Nickel Alloy | Inconel 625 | Inconel 718 | Hastelloy B-2 | Hastelloy C-276 | Monel 400 |
Monel K-500 | Invar 36 | Incoloy 800 | Rene 41 | Waspaloy | |
Nickel 200 | Nickel 201 | ||||
Superalloy | Haynes 188 Superalloy | A-286 Superalloy | Nitronic 50 Superalloy |
Nossas peças de forjamento de metal
Aplicação de forjamento
O forjamento de metais é parte integrante dos setores aeroespacial, automotivo e industrial, etc., fornecendo componentes de alta resistência essenciais para diversas aplicações.
Perguntas populares
Quais materiais podem ser usados em forjamento de queda de matriz aberta?
Os materiais comuns incluem titânio, alumínio, aço carbono, aço-liga, aço inoxidável e outras ligas de alta resistência apropriadas para uma variedade de aplicações industriais.
O forjamento a quente e a frio podem ser usados juntos em um processo de fabricação?
Sim, alguns processos de fabricação combinam forjamento a quente e a frio para aproveitar os benefícios de cada método. O forjamento a quente é usado para criar a forma inicial, seguido pelo forjamento a frio para aprimorar as propriedades mecânicas e o acabamento do componente.
Como o forjamento aberto e o fechado diferem um do outro?
O forjamento aberto, às vezes chamado de forjamento com matriz aberta, é o processo de formação de metal entre várias matrizes que não encapsulam totalmente a substância. O forjamento fechado, também conhecido como forjamento com matriz fechada, cria formas mais complexas e exatas ao envolver completamente o metal em matrizes.
O forjamento de matriz plana pode ser automatizado?
Absolutamente, a robótica e o maquinário sofisticado podem ser usados para automatizar o forjamento de matrizes planas. A automação é uma boa opção para a fabricação de alto volume porque aumenta a eficiência, a uniformidade e a precisão da produção.
Quais são as aplicações típicas do forjamento a frio de latão?
O forjamento a frio de latão é usado para produzir componentes de precisão, como conectores, encaixes, fixadores, válvulas e várias peças automotivas e eletrônicas que exigem alta resistência e excelente acabamento superficial.
Qual é a principal diferença entre forjamento por estampagem e forjamento por estampagem?
O forjamento por estampagem envolve principalmente o corte e a modelagem de chapas de metal planas com alta precisão, enquanto o forjamento por estampagem se concentra na redução do diâmetro e na criação de perfis específicos em peças de trabalho cilíndricas ou tubulares usando compressão radial.