Serviço de Forjamento
- Selecionamos materiais metálicos de alta qualidade, realizamos o pré-tratamento necessário e, em seguida, projetamos processos de forjamento e controle de temperatura razoáveis para reduzir defeitos em peças forjadas (como inclusões não metálicas, rugas na superfície, rachaduras, voltas, buracos de escamas etc.) e desperdício de matérias-primas.
- Vários métodos de forjamento
- Precisão dimensional: dentro de ±0,05 mm
- Custo-benefício para produção em larga escala
- Versatilidade no design e na escolha de materiais
- Prototipagem rápida em 7 dias
Com base na temperatura
O forjamento a quente, morno e frio é categorizado por faixas de temperatura exclusivas, cada uma adequada para aplicações específicas em vários setores e componentes.
Forjamento a quente
- Aquece o metal acima de 1.150°C (2.100°F), moldando-o com maquinário de alta pressão.
- Permite moldagem mais fácil, grão refinado e propriedades aprimoradas.
- Adequado para todos os métodos de forjamento.
- Ideal para componentes automotivos, aeroespaciais, de maquinário e estruturais.
Forjamento a quente
- Realizado a 650°C a 1.100°C com aquecimento moderado.
- Reduz a energia, melhora a precisão e diminui a oxidação.
- Em geral, não é adequado para forjamento a martelo.
- Adequado para peças automotivas, engrenagens de precisão e deformação moderada.
Forjamento a frio
- Feito próximo à temperatura ambiente, molda o metal sem aquecimento.
- Oferece alta precisão, excelente acabamento e maior resistência.
- Em geral, não é adequado para forjamento a martelo e a gota.
- Perfeito para fixadores, parafusos, porcas e peças de precisão.
Com base no equipamento utilizado
Para atender a diversas necessidades de forjamento, nossos serviços de forjamento de metais utilizam equipamentos especializados, incluindo métodos de forjamento por martelo, queda, prensa, rolo, laminação de anéis e estampagem.
Forjamento de martelo
- Utiliza golpes repetidos de um martelo para moldar o metal.
- Perfeito para criar formas complexas com medidas exatas.
- Usado para ferramentas de alta resistência, implementos agrícolas e componentes de hardware.
Forjamento por gota
- Consiste em golpear o componente metálico com um martelo ou outro peso grande.
- Geralmente usado para peças de alta resistência, como componentes automotivos e ferramentas.
- Capaz de produzir peças duráveis e de alta qualidade, com excelente acabamento superficial.
Forjamento por prensa
- Usa pressão contínua de prensas hidráulicas ou mecânicas para deformar o metal.
- Adequado para produção em larga escala e peças de alto volume.
- Oferece excelente controle sobre o processo de forjamento, resultando em qualidade consistente.
Forjamento de rolos
- Afina e alonga o metal passando-o por rolos rotativos.
- Eficiente para a produção de produtos longos, como hastes e barras.
- Garante um acabamento de alta qualidade e uma área de seção transversal consistente.
Rolagem de anéis
- Usa laminadores para formar anéis a partir de pré-formas de metal.
- Produz anéis de alta resistência com seções transversais circulares consistentes.
- Usado para rolamentos, engrenagens e flanges nos setores aeroespacial, automotivo e petrolífero.
Swaging Forging
- Moldagem de metal por meio da aplicação de golpes radiais usando uma máquina de estampagem.
- Ideal para produzir peças cônicas, pontiagudas ou de diâmetro reduzido.
- Usado nos setores aeroespacial, automotivo e médico para instrumentos, eixos e conexões.
Com base na configuração do molde
Nossos serviços de forjamento de metais também se concentram na configuração de matrizes, utilizando métodos de matrizes abertas e fechadas para obter resultados precisos e de alta qualidade.
Forjamento com matriz aberta
- Dá forma ao metal usando matrizes que não o envolvem completamente.
- Usa matrizes simples, planas ou ligeiramente contornadas.
- Normalmente, para peças grandes, como eixos, anéis e discos.
- Comum nos setores de geração de energia, construção naval e aeroespacial.
Forjamento com matriz fechada (forjamento com matriz de impressão)
- Envolve o metal em uma matriz que funciona como um molde.
- As matrizes contêm impressões que correspondem ao formato desejado.
- Oferece um acabamento de superfície suave e excelente precisão dimensional.
- Usado para peças automotivas, ferramentas, ferragens e componentes de máquinas.
Baseado em técnicas específicas
Upset, cunhagem, extrusão e forjamento isotérmico são técnicas especializadas incluídas em nossos serviços de forjamento para atender a requisitos precisos e de alta qualidade.
Forjamento de problemas
- Comprime o comprimento da peça de trabalho para aumentar seu diâmetro.
- Produz peças com seções transversais mais espessas.
- Comumente usado para parafusos, roscas e fixadores.
- Aplicações nos setores automotivo, de construção e de maquinário.
Forjamento de moedas
- Um processo preciso e fechado de moldes que comprime o metal em formas detalhadas.
- Cria peças com dimensões precisas e um acabamento superficial superior.
- Normalmente aplicado para produzir moedas, medalhas e engrenagens com detalhes finos.
- Aplicações nos setores de cunhagem, aeroespacial e eletrônico.
Extrusão Forjamento
- Força o metal através de uma matriz para criar perfis de seção transversal longos e fixos.
- Produz peças com propriedades uniformes de material.
- Comumente usado para canos, tubos e hastes.
- Aplicações nos setores de construção, automotivo e industrial.
Forjamento isotérmico
- Mantém uma temperatura constante próxima ao ponto de recristalização do metal.
- Produz peças com microestrutura e propriedades uniformes.
- Comumente usado para lâminas de turbina e componentes de precisão.
- Aplicações nos setores aeroespacial, de energia e de alto desempenho.
Forjamento de anéis laminados sem costura
- Tortas com forjamento de molde aberto para criar um formato de donut.
- Produz anéis de seção transversal circular de alta resistência.
- Comumente usado para rolamentos, engrenagens e flanges.
- Usado nos setores aeroespacial, automotivo, de petróleo e gás.
Forjamento de precisão
- Produz peças com formato próximo ao líquido com o mínimo de usinagem pós-forjamento.
- Obtenção de alta precisão e tolerâncias estreitas.
- Desperdício mínimo de material durante a produção.
- Ideal para engrenagens de alto desempenho, componentes aeroespaciais e ferramentas de precisão.
Materiais para peças de forjamento
Saiba mais sobre os materiais essenciais para peças forjadas, escolhidos por sua resistência, durabilidade e adequação a diversas aplicações industriais.
Aço inoxidável | Aço inoxidável 303 | Aço inoxidável 304 | Aço inoxidável 316 | Aço inoxidável 410 | Aço inoxidável 420 |
Aço inoxidável 430 | Aço inoxidável 434 | Aço inoxidável 17-4 PH | Aço inoxidável 15-5 PH | Aço inoxidável 13-8PH | |
Aço de liga | Aço de liga 4130 | Aço de liga 4140 | Aço de liga 4340 | Aço de liga 8620 | Aço de liga 9310 |
Aço de liga 6150 | Aço de liga 9260 | Aço de liga 300M | Aço de liga AISI 4145 | Aço de liga SCM440 | |
Aço carbono | AISI 1018 | AISI 1020 | AISI 1045 | AISI 1050 | AISI 1060 |
AISI 1075 | AISI 1080 | AISI 1095 | Aço carbono A36 | ||
Aço ferramenta | Aço para ferramentas W1 | Aço para ferramentas O1 | Aço para ferramentas A2 | Aço ferramenta D2 | Aço para ferramentas H13 |
Aço para ferramentas H11 | Aço para ferramentas M2 | Aço para ferramentas M42 | Aço ferramenta S7 | Aço para ferramentas P20 | |
Liga de alumínio | Liga de alumínio 2014 | Liga de alumínio 2024 | Liga de alumínio 5083 | Liga de alumínio 5754 | Liga de alumínio 6061 |
Liga de alumínio 6063 | Liga de alumínio 7075 | Liga de alumínio 7050 | Liga de alumínio 1100 | Liga de alumínio 3003 | |
Liga de cobre | C260 (latão de cartucho) | C360 (latão de corte livre) | C510 (bronze fosforoso) | C630 (Níquel-Alumínio Bronze) | C706 (90-10 cobre-níquel) |
C715 (70-30 cobre-níquel) | C17200 (liga 25) | C17510 (liga 3) | C655 (Silício Bronze) | C110 (cobre eletrolítico ToughPitch) | |
Liga de magnésio | Liga de magnésio AZ31B | AZ61A Liga de magnésio | AZ80A Liga de magnésio | ZK60A Liga de magnésio | Liga de magnésio ZK61 |
Liga de magnésio WE43 | WE54 Liga de magnésio | AM60 Liga de magnésio | AM50 Liga de magnésio | Liga de magnésio Elektron 21 | |
Liga de titânio | Ti-5A1-2.5Sn | Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo | Ti-6A1-4V (grau 5) | Ti-6AI-4V ELI (Grau 23) | Ti-6Al-6V-2Sn |
Ti-10V-2Fe-3Al | Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn | Ti-3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo | Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr | ||
Liga de níquel | Inconel 625 | Inconel 718 | Hastelloy B-2 | Hastelloy C-276 | Monel 400 |
Monel K-500 | Invar 36 | Incoloy 800 | Rene 41 | Waspaloy | |
Níquel 200 | Níquel 201 | ||||
Superliga | Superliga Haynes 188 | Superliga A-286 | Superliga Nitronic 50 |
Nossas peças de forjamento de metal
Aplicação de forjamento
O forjamento de metais é parte integrante dos setores aeroespacial, automotivo e industrial, etc., fornecendo componentes de alta resistência essenciais para diversas aplicações.
Perguntas populares
Quais materiais podem ser usados em forjamento de queda de matriz aberta?
Os materiais comuns incluem titânio, alumínio, aço carbono, aço-liga, aço inoxidável e outras ligas de alta resistência apropriadas para uma variedade de aplicações industriais.
O forjamento a quente e a frio podem ser usados juntos em um processo de fabricação?
Sim, alguns processos de fabricação combinam forjamento a quente e a frio para aproveitar os benefícios de cada método. O forjamento a quente é usado para criar a forma inicial, seguido pelo forjamento a frio para aprimorar as propriedades mecânicas e o acabamento do componente.
Como o forjamento aberto e o fechado diferem um do outro?
O forjamento aberto, às vezes chamado de forjamento com matriz aberta, é o processo de formação de metal entre várias matrizes que não encapsulam totalmente a substância. O forjamento fechado, também conhecido como forjamento com matriz fechada, cria formas mais complexas e exatas ao envolver completamente o metal em matrizes.
O forjamento de matriz plana pode ser automatizado?
Absolutamente, a robótica e o maquinário sofisticado podem ser usados para automatizar o forjamento de matrizes planas. A automação é uma boa opção para a fabricação de alto volume porque aumenta a eficiência, a uniformidade e a precisão da produção.
Quais são as aplicações típicas do forjamento a frio de latão?
O forjamento a frio de latão é usado para produzir componentes de precisão, como conectores, encaixes, fixadores, válvulas e várias peças automotivas e eletrônicas que exigem alta resistência e excelente acabamento superficial.
Qual é a principal diferença entre forjamento por estampagem e forjamento por estampagem?
O forjamento por estampagem envolve principalmente o corte e a modelagem de chapas de metal planas com alta precisão, enquanto o forjamento por estampagem se concentra na redução do diâmetro e na criação de perfis específicos em peças de trabalho cilíndricas ou tubulares usando compressão radial.