Traitement de Surface Métallique et Plastique
- Nos services de finition de surface utilisent diverses méthodes avec des propriétés physiques et chimiques distinctes pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, la décoration et d'autres exigences fonctionnelles spécifiques pour les pièces métalliques et en plastique.
- Tolérances de précision : ± 0,01 mm
- Durabilité améliorée : jusqu'à 50 % d'augmentation
- Résistance à la corrosion : améliorée de 70 %
- Polyvalence dans les tailles de pièces
- Larges options de finition de surface
- Solutions personnalisables
Finitions de surface pour pièces métalliques
Les finitions de surface des pièces métalliques, y compris la tôle et le forgeage, améliorent la durabilité et l’esthétique grâce à l’anodisation, au polissage, au revêtement en poudre, etc.
Anodisation
- Il s’agit d’augmenter électrochimiquement l’épaisseur de la couche d’oxyde sur les pièces en aluminium pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur esthétique visuelle.
Revêtement en poudre
- Procédé de finition à sec qui applique une résine en poudre sur des pièces métalliques, puis la durcit sous l'effet de la chaleur, offrant une finition durable et de haute qualité, adaptée à l'acier et à l'aluminium.
Polissage
- Procédé qui lisse et fait briller les surfaces métalliques par frottement ou par action chimique, généralement appliqué à l'acier inoxydable et à l'aluminium.
Sablage
- Utilise des particules abrasives pour nettoyer et rendre rugueuse la surface des métaux, généralement utilisée sur l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable.
Passivation
- Nettoie la surface de l’acier inoxydable en éliminant les contaminants, améliorant ainsi sa résistance à la corrosion.
Brossage
- Utilise des brosses abrasives pour créer une finition uniforme et texturée sur les métaux, particulièrement efficace pour l'acier inoxydable et l'aluminium.
Peinture
- Application d'une couche de peinture protectrice ou décorative sur des surfaces métalliques, adaptée à une large gamme de métaux, y compris l'acier et l'aluminium.
Revêtement de conversion chimique
- Appliqué sur l'aluminium et le magnésium, y compris la conversion au chromate, pour améliorer la résistance à la corrosion et servir de base de peinture.
Polissage électrolytique
- Cette méthode électrochimique élimine une fine couche de métal pour produire une finition lisse et polie, la rendant parfaite pour l’acier inoxydable.
Galvanoplastie
- Souvent utilisé sur les alliages d'acier et de cuivre, la galvanoplastie consiste à recouvrir un objet métallique d'une fine couche d'un autre métal, comme le zinc ou le chrome, pour améliorer l'apparence et la résistance à la corrosion.
Chromage
- Habituellement utilisé sur le laiton et l'acier, ce procédé consiste à électrodéposer une fine couche de chrome sur des composants métalliques pour augmenter leur dureté et leur résistance à la corrosion.
Revêtement en oxyde noir
- Un revêtement de conversion généralement appliqué sur l'acier, offrant une surface noire agréable et un niveau modéré de protection contre la corrosion.
Finitions de surface pour pièces en plastique
Les finitions de surface des pièces en plastique, y compris l’usinage CNC, améliorent l’esthétique et la fonctionnalité grâce à la peinture, au polissage, à la texturation et à la galvanoplastie. etc.
Peinture
- Application d'une couche de peinture sur des pièces en plastique pour améliorer leur apparence et fournir un revêtement protecteur.
Placage
- Application d'une fine couche de revêtement métallique en chrome ou en nickel sur des composants en plastique pour augmenter leur résistance et leur attrait visuel.
Polissage
- Lissage et brillance des surfaces plastiques par des moyens mécaniques ou chimiques pour obtenir une finition brillante.
Texturation
- Créer des motifs ou des textures sur la surface des pièces en plastique pour améliorer l'adhérence ou rehausser leur apparence.
Gravure au laser
- Utiliser un laser pour graver ou marquer des surfaces en plastique avec des motifs, des dessins ou des informations précis et complexes.
Polissage à la vapeur
- Exposer les pièces en plastique à une vapeur de solvant qui fait légèrement fondre la surface, ce qui donne une finition lisse et polie.
Grenaillage à billes
- Utilise de fines billes propulsées par l'air pour nettoyer et texturer les surfaces en plastique, créant une finition mate uniforme.
Galvanoplastie
- Revêtement de pièces en plastique avec une fine couche de métal par un procédé électrochimique pour améliorer leur apparence et fournir une protection supplémentaire.
Questions fréquentes
Quelle finition de surface en acier est la plus rentable : laminée à froid ou laminée à chaud ?
L’acier laminé à chaud nécessite moins de traitement et est donc généralement plus abordable. L’acier laminé à froid, bien que plus cher, offre une qualité de surface et une précision supérieures.
Quelles sont les applications de l'aluminium revêtu de conversion au chromate ?
Il est utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et électronique pour les pièces qui nécessitent une résistance à la corrosion et une adhérence de la peinture améliorées.
Existe-t-il des traitements de surface respectueux de l’environnement pour les métaux ?
Oui, des procédés tels que le chromage trivalent et les revêtements en poudre respectueux de l’environnement offrent des options plus sûres sur le plan environnemental pour le traitement des surfaces métalliques.
Quels types de produits chimiques sont utilisés dans les traitements de surface des métaux ?
Les produits chimiques courants comprennent les acides pour le nettoyage, les phosphates pour le revêtement et les chromates pour la résistance à la corrosion. Chacun remplit une fonction spécifique dans le processus de traitement.
Quels sont les traitements de surface courants pour l’acier inoxydable et l’acier doux ?
Les traitements de l’acier inoxydable comprennent la passivation, le polissage et l’électropolissage. Les traitements de l’acier doux comprennent la peinture, la galvanisation et le revêtement par poudre.
Quels revêtements sont utilisés pour les finitions de surface des plaques d'acier ?
Des revêtements tels que la peinture, la poudre et la galvanisation sont utilisés pour améliorer la résistance à la corrosion, améliorer l’apparence et prolonger la durée de vie de l’acier.