Service de Perçage CNC
- Nos centres de perçage sont équipés de nombreuses options de mèches et de broches multiples, ce qui nous permet de répondre aux différents besoins de nos clients, du perçage de précision au traitement de composants à grande échelle.
- Nos capacités s'étendent au perçage de plaques et de pièces tubulaires en métal, en bois et en plastique.
- Perçage multibroche
- Diverses options de mèches
- Capacité de forage de trous profonds (100 fois le diamètre du trou)
- Convient pour le métal, le bois et les plastiques
Nos capacités de forage
Perçage par électroérosion
- Utilise des décharges électriques (étincelles) pour éroder le matériau et créer des trous.
- Parfait pour percer de petits trous complexes dans des matériaux durs ou exotiques.
- Largement utilisé pour créer des trous dans le carbure, l'acier trempé et d'autres matériaux résistants.
Perçage du canon
- Une technique de perçage de trous profonds pour des trous de précision avec un rapport longueur/diamètre élevé.
- Utilise une mèche de pistolet spécialisée pour une distribution efficace du liquide de refroidissement et l'évacuation des copeaux.
- Idéal pour percer des trous profonds et rectilignes dans des matériaux tels que l'acier, l'aluminium et le titane.
Perçage de chevilles
- Créer des trous précis et droits pour les chevilles afin d'assembler deux composants.
- Assure un ajustement précis des goujons, contribuant ainsi à l'intégrité structurelle.
- Généralement utilisé dans le travail du bois, la menuiserie, l'ébénisterie et la fabrication de meubles.
Forage à portique
- Utilise un système de portique où la tête de forage se déplace le long du cadre du portique.
- La conception du portique permet de répéter plusieurs fois les opérations de forage sur de grandes surfaces.
- Convient pour le perçage de grandes plaques dans des industries telles que l'aérospatiale ou la construction navale.
Perçage par picots
- Percez des trous profonds en divisant le processus de perçage en petites étapes progressives.
- Meilleur enlèvement des copeaux et réduction de l'accumulation de chaleur, évitant l'endommagement de l'outil et améliorant la qualité du trou.
- Utile pour percer des trous dans des matériaux qui ont tendance à s'agglomérer aux copeaux ou à produire de la chaleur.
Forage de piliers
- Il s'agit d'une machine de forage vertical dont la tête de forage est montée sur un pilier ou une colonne.
- Permet d'effectuer des opérations de perçage sur diverses pièces en mettant l'accent sur la précision verticale.
- Il est généralement utilisé pour les pièces de taille moyenne et les tâches de perçage répétitives.
Forage à la bêche
- Utilise un foret bêche, qui est plat et dont l'extrémité présente des arêtes coupantes.
- Vitesse et efficacité élevées pour les trous de grande taille, souvent avec une configuration plus économique.
- Idéal pour créer de grands trous dans des matériaux souples comme le bois, le plastique ou l'aluminium.
Perçage ponctuel
- Crée un petit retrait ou « point » pour guider les opérations de perçage ultérieures.
- Assure un positionnement précis du trépan et évite les dérives lors des forages ultérieurs.
- Couramment utilisé dans le travail des métaux et d'autres opérations d'usinage de précision.
Matériaux pour le perçage CNC
Le perçage CNC peut être effectué sur des métaux (acier, aluminium, titane), des plastiques et du bois. Les différents matériaux peuvent influer sur le choix des mèches, des vitesses d’avance et du liquide de refroidissement afin de garantir des performances et une finition optimales.
Acier
- Les mèches en acier rapide (HSS), en carbure ou en cobalt sont couramment utilisées pour percer l'acier.
- Des vitesses de broche plus faibles et des vitesses d'avance plus élevées sont généralement utilisées pour éviter la surchauffe.
- Un liquide de refroidissement ou de coupe est souvent nécessaire pour réduire la chaleur, lubrifier le foret et prolonger la durée de vie de l'outil.
Bois
- Les mèches à bois standard, les mèches Forstner, les mèches à pointe ou les mèches à bêche sont couramment utilisées.
- Des vitesses de broche plus élevées et des vitesses d'avance plus faibles sont utilisées pour le bois afin d'obtenir des trous propres et sans échardes.
- En général, aucun liquide de refroidissement n'est nécessaire pour le perçage du bois, car l'accumulation de chaleur est moins problématique.
Plastiques
- On utilise souvent des mèches pointues, HHS ou en carbure, parfois avec des revêtements spéciaux pour réduire les frottements.
- Des vitesses de broche et des vitesses d'avance modérées sont utilisées pour éviter la fonte ou la fissuration du plastique.
- De l'air comprimé ou de légères pulvérisations de liquide de refroidissement peuvent être utilisés pour réduire l'accumulation de chaleur, en particulier dans les plastiques durs.
Nos pièces percées CNC
PCB
Le perçage CNC est utilisé pour créer des trous précis pour les composants électroniques et les vias. La précision garantit que les composants s’adaptent parfaitement et que les connexions électriques sont fiables.
Assiette
Les plaques, qui peuvent être fabriquées à partir de divers métaux ou plastiques, sont percées de trous de fixation. Le perçage CNC permet d’obtenir des tailles et des emplacements de trous cohérents et précis.
Tube
Les tubes peuvent être percés pour ajouter des trous de fixation, des raccords ou pour créer des points d’accès. Le perçage à commande numérique assure un positionnement précis des trous dans les formes cylindriques.