Pour les clients, la compréhension de l’usinage CNC est essentielle pour établir un budget et prendre des décisions éclairées quant à l’entreprise d’usinage CNC à choisir.
Dans cet article, nous allons nous pencher sur les 8 aspects ultimes qui ont un impact sur les coûts d’usinage CNC, étayés par des données quantitatives dans la mesure du possible.
1. Emplacements géographiques
L’emplacement du prestataire de services et de l’usine de fabrication joue un rôle important dans la détermination des coûts.
Par exemple, les services d’usinage CNC en Amérique du Nord et en Europe occidentale peuvent varier de 100 à 200 dollars par heure, tandis que dans les pays asiatiques comme la Chine, les tarifs peuvent chuter de 20 à 50 dollars par heure.
Cette disparité est influencée par les coûts de main-d’œuvre, les frais généraux et la demande locale de services.
2. Techniques d’usinage CNC
Les différentes techniques d’usinage CNC entraînent des coûts variables.
Par exemple, le fraisage et le tournage peuvent varier de 75 à 150 dollars par heure, tandis que des processus plus complexes comme l’usinage par décharge électrique (EDM) peuvent atteindre 300 dollars par heure.
Le choix de la technique affecte à la fois la main-d’œuvre et le temps machine, ce qui a finalement un impact sur le coût.
3. Précision et tolérance
Les exigences de précision influencent considérablement les coûts d’usinage.
Les tolérances standard de ±0,005 pouce peuvent entraîner des coûts inférieurs, tandis que des tolérances plus strictes de ±0,0005 pouce peuvent augmenter les coûts de 20 à 30 % en raison du temps de configuration et d’inspection supplémentaire.
Les projets nécessitant une haute précision exigent des machines de pointe et une main-d’œuvre qualifiée, ce qui augmente les dépenses globales.
4. Matériaux
Le type de matériau utilisé peut également déterminer les coûts d’usinage CNC.
Par exemple, l’aluminium peut coûter entre 2 et 5 dollars par livre, tandis que le titane peut coûter entre 10 et 25 dollars par livre. Les matériaux spéciaux comme l’acier inoxydable peuvent se situer quelque part entre les deux, entre 3 et 10 dollars par livre.
Parallèlement, l’usinabilité du matériau affecte également les coûts ; les matériaux plus durs nécessitent souvent un outillage spécialisé et des temps d’usinage plus longs, ce qui entraîne des coûts plus élevés.
5. Complexité
La complexité d’une pièce est directement liée au temps et au coût d’usinage.
L’usinage de pièces simples peut ne prendre que quelques heures, coûtant entre 100 et 300 dollars.
En revanche, des conceptions très complexes peuvent nécessiter un temps d’usinage et de programmation important, ce qui entraîne des coûts de 1 000 dollars ou plus pour une seule pièce.
6. Volume de production
Le volume de production a un impact significatif sur les coûts.
Les faibles volumes (1 à 10 pièces) entraînent souvent des coûts unitaires plus élevés, allant de 500 à 1 500 dollars en raison des frais de configuration.
À l’inverse, la production en grande série (plus de 100 pièces) peut réduire les coûts jusqu’à 10 à 50 dollars par unité, grâce aux économies d’échelle.
7. Finitions de surface
La finition de surface souhaitée peut augmenter les coûts d’usinage.
Les finitions de base peuvent ne pas augmenter le prix, tandis que les finitions spécialisées, telles que l’anodisation ou le revêtement par poudre, peuvent ajouter 1 à 10 dollars par pièce.
Les processus de finition supplémentaires peuvent également prolonger les délais et les coûts de main-d’œuvre.
8. Professionnalisme du prestataire de services
Enfin, le professionnalisme et la réputation du prestataire de services peuvent avoir une incidence considérable sur les coûts.
Les fournisseurs établis dotés d’une technologie de pointe et d’un personnel expérimenté peuvent facturer des tarifs majorés (jusqu’à 50 % plus élevés), mais fournissent souvent des produits de meilleure qualité et des délais d’exécution plus courts.