Para los clientes, comprender el mecanizado CNC es fundamental para elaborar presupuestos y tomar decisiones informadas sobre qué empresa de mecanizado CNC elegir.
En este artículo, analizaremos en profundidad los ocho aspectos fundamentales que afectan a los costes del mecanizado CNC, respaldados por datos cuantitativos siempre que sea posible.
1. Ubicaciones geográficas
La ubicación del proveedor de servicios y de la planta de fabricación desempeña un papel importante a la hora de determinar los costes.
Por ejemplo, el servicio de mecanizado CNC en América del Norte y Europa occidental puede oscilar entre 100 y 200 dólares por hora, mientras que en países asiáticos como China, las tarifas pueden bajar a entre 20 y 50 dólares por hora.
Esta disparidad está influenciada por los costes laborales, los gastos generales y la demanda local de servicios.
2. Técnicas de mecanizado CNC
Las distintas técnicas de mecanizado CNC tienen costes variables.
Por ejemplo, el fresado y el torneado pueden oscilar entre 75 y 150 dólares por hora, mientras que los procesos más complejos como el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) pueden llegar a los 300 dólares por hora.
La elección de la técnica afecta tanto a la mano de obra como al tiempo de la máquina, lo que en última instancia repercute en el coste.
3. Precisión y tolerancia
Los requisitos de precisión influyen significativamente en los costes de mecanizado.
Las tolerancias estándar de ±0,005 pulgadas pueden generar costos más bajos, mientras que las tolerancias más estrictas de ±0,0005 pulgadas pueden aumentar los costos entre un 20 y un 30 % debido al tiempo adicional de configuración e inspección.
Los proyectos que requieren alta precisión demandan máquinas avanzadas y mano de obra calificada, lo que aumenta los gastos generales.
4. Materiales
El tipo de material utilizado también puede determinar los costos de mecanizado CNC.
Por ejemplo, el aluminio puede costar entre $2 y $5 por libra, mientras que el titanio puede oscilar entre $10 y $25 por libra. Los materiales especiales como el acero inoxidable pueden estar en algún punto intermedio, alrededor de $3 a $10 por libra.
Mientras tanto, la maquinabilidad del material también afecta los costos; los materiales más duros a menudo requieren herramientas especializadas y tiempos de mecanizado más largos, lo que genera costos más altos.
5. Complejidad
La complejidad de una pieza se correlaciona directamente con el tiempo y el costo de mecanizado.
Las piezas simples pueden tardar solo unas pocas horas en mecanizarse, lo que cuesta alrededor de $100 a $300.
En contraste, los diseños muy intrincados pueden requerir un tiempo extenso de mecanizado y programación, lo que genera costos de $1,000 o más para una sola pieza.
6. Volumen de producción
El volumen de producción afecta significativamente los costos.
Las producciones de bajo volumen (1 a 10 piezas) suelen generar costos más altos por unidad, que van desde $500 a $1,500 debido a los costos de configuración.
Por el contrario, la producción de alto volumen (más de 100 piezas) puede reducir los costos a tan solo $10 a $50 por unidad, gracias a las economías de escala.
7. Acabados superficiales
El acabado superficial deseado puede aumentar los costos de mecanizado.
Los acabados básicos pueden no aumentar el precio, mientras que los acabados especializados, como el anodizado o el recubrimiento en polvo, pueden agregar $1 a $10 por pieza.
Los procesos de acabado adicionales también pueden extender los plazos de entrega y los costos de mano de obra.
8. Profesionalismo del proveedor de servicios
Por último, el profesionalismo y la reputación del proveedor de servicios pueden afectar en gran medida los costos.
Los proveedores establecidos con tecnología avanzada y personal experimentado pueden cobrar tarifas superiores (hasta un 50% más altas), pero a menudo ofrecen productos de mayor calidad y mejores tiempos de entrega.